华体会官网网址:

  机加工车间终年卡在招人难、留人贵、人工上下料节拍不稳、夜班没人盯产线的老难题。博尔特机器人推出整套，全套搭载汇川自主工业机器人及电控系统，一次性投入仅 30 万元，设备长时间安稳执役近乎终身运用；原先这条工位 4 名操作工一辈子人力开支要 200 万上下，主动化改造后直接砍掉重复人工，回本速度快、归纳性价比碾压传统人工作业，很合适中小机加工厂批量落地改造。

  整条产线不必人工来回转运毛坯、守在机床旁装夹取件，全流程闭环主动化工作：

  运送机主动送料原材料毛坯堆积到上料料仓，皮带 / 滚筒运送机由汇川伺服驱动匀速送料，调配到位传感器、阻挠气缸精准分料、定位，工件逐一有序运送到机器人抓取工位，不必工人一趟趟推车转运、挨个摆料，根绝人工上料堆叠、放歪、漏料问题。

  汇川机器人抓取上下料汇川六轴工业机器人定点待命，接到运送线到位信号后精准抓取毛坯工件，主动开门送入数控车床 / 加工中心工装位、完结夹紧承认；机床开端切削加工，机器人不闲暇，同步等候下一件毛坯。

  制品下料流通循环机床加工结束、主轴中止、门体翻开，机器人取下加工完结的制品件，放到下料运送机流通入库，随即折返抓取新毛坯，马上给机床再次上料，机床无等候空档接连工作。

  整线联动操控整套产线PLC、伺服、机器人操控办理系统悉数采用汇川成套计划，EtherCAT 总线高速联动，运送线、机器人、多台机床信号互通，一键启停、毛病主动报警、产值实时计算，一般电工简略训练就能日常保护。

  许多加工厂老板顾忌主动化一次性投入高，我们把账目摊开算清楚，满是工厂线）主动化产线投入

  机加工上下料工位有必要两班值守，白班 2 人、夜班 2 人，算计 4 名操作工。不算社保、食宿补助、节日福利、工伤补偿、人员离任招工训练费，仅纯工资，每名工人年均归纳开支 5 万元，单人接连在岗 10 年就是 50 万；4 名工人 10 年人力总支出直接打破

  。并且工人会请假、旷工、春节返乡罢工、熟练度良莠不齐，夜班招工越来越难，随时面对工位缺人停产风险。

  这套运送机 + 机器人机床上下料规范主动化产线，适配数控车床、加工中心、磨床、钻床等绝大多数单机 / 多联机加工工位，汽配零件、五金规范件、轴类、法兰、紧固件批量加工车间都能直接套用。关于中小型机加工厂，不必一步全车间改造，能够单条工位分批上线 万投入门槛低、回本周期短；汇川工控备件全国网点全掩盖，售后呼应及时，不需要过多的忧虑设备后期没人保护。

  传统机加工靠人工守机床的形式，人力本钱逐年上涨、招工缺口渐渐的变大，早已不合适长时间运营。博尔特机器人这套搭载汇川工业机器人的运送上下料主动化产线 万一次性投入终身运用，直接省下 4 人 200 万长时间人工开支，一起提产能、稳质量、降安全风险。工控集成商、机加工制作企业均可当地考验查验产线工作实景，规范化计划老练、复制落地快，是离散加工车间低本钱智能化晋级的优选计划。